概述

統(tǒng)計過程控制（SPC）是一種借助數(shù)理統(tǒng)計方法的過程控制工具。可對生產過程進行分析和預控制，使過程維持在僅受隨機性因素影響的受控狀態(tài)，以達到控制質量、提升質量、持續(xù)改善的目的。隨著大數(shù)據(jù)技術的發(fā)展，統(tǒng)計過程控制（SPC）方法與大數(shù)據(jù)方法如何結合，使SPC更好的服務于企業(yè)的質量管理，已成為SPC發(fā)展的重點方向之一。

產品特點

中軟國際統(tǒng)計過程控制系統(tǒng)（SPC）。基于先進的算法模型庫及實時數(shù)據(jù)處理技術，可實現(xiàn)對制造過程，除實時控制圖、實時預報警、實時趨勢等基本控制分析功能外，還可實現(xiàn)質量趨勢預測，智能分析改善方向、實時質量信息推送等特有功能。

1、監(jiān)測預警模塊(PCM)

監(jiān)測預警模塊監(jiān)測制造生產過程質量狀態(tài)，根據(jù)預設的預報警規(guī)則對過程質量異常進行預報警，同時報警信息推送到制造現(xiàn)場大屏，手機APP、現(xiàn)場監(jiān)控終端屏幕等，實現(xiàn)多終端提醒展示和處理。

多層級、多圖形可選的制造過程狀態(tài)展示，監(jiān)控界面層級有集團級、工廠級、車間級、單設備級、單參數(shù)級。監(jiān)控圖形有：監(jiān)測單獨生產批次的控制圖，如單值移動極差控制圖、均值標準偏差控制圖、均值極差控制圖、通用控制圖等，監(jiān)測多批次的三向控制圖，箱線圖、時間序列圖等。

2、質量分析模塊（QAM）

質量分析模塊(QAM)借助統(tǒng)計學方法及大數(shù)據(jù)技術，實現(xiàn)對過程制造過程的自動智能分析，例如可對過程進行假設檢驗、多元回歸分析、時間序列分析、能力分析等。同時質量分析模塊與預測監(jiān)控模塊關聯(lián)使用，可實現(xiàn)對生產制造過程質量趨勢實時預測。制造過程多批次質量趨勢預測。

3、量具管理模塊(MMM)

實現(xiàn)對測量儀器的全生命周期管理。例如測量儀器的校驗周期管理，測量儀器狀態(tài)監(jiān)控及分析，并可對測量儀器的異常狀態(tài)進行預報警或報警提醒。統(tǒng)計過程控制（SPC）系統(tǒng)對過程檢驗人員的管理，也在此模塊實現(xiàn)。

4、檢驗和報表模塊(CRM)

系統(tǒng)自動智能推送抽樣計劃及抽樣樣本量。制造現(xiàn)場的點巡檢計劃，根據(jù)生成狀態(tài)智能調整進行任務推送下達。還可實現(xiàn)對過程檢驗數(shù)據(jù)的統(tǒng)計分析，企業(yè)可隨時根據(jù)企業(yè)現(xiàn)況變化，對報表靈活自定義的自主開發(fā)。

5、質量信息模塊(QIM)

實現(xiàn)對質量信息的查詢，處理和統(tǒng)計功能。根據(jù)預設規(guī)則，自動推送質量信息給相關人員。質量信息模塊(QCM)與質量改善模塊（QIM）聯(lián)合實施，可實現(xiàn)質量信息自動進入質量改善模塊，啟動改善流程。

6、質量改善模塊（QCM）

除人工輸入改善信息，啟動改善流程外，SPC系統(tǒng)對過程異常信息自動識別，并啟動改善流程。且具有改善過程的輔助功能，可提示改善過程應使用的統(tǒng)計工具。質量改善成果自動進入質量社區(qū)，便于共享。

服務優(yōu)勢

專業(yè)的團隊
團隊由系統(tǒng)專家，精益制造專家，統(tǒng)計專家等專業(yè)人員構成，為企業(yè)提供專業(yè)優(yōu)質的咨詢服務。

模塊化的系統(tǒng)
中軟國際統(tǒng)計過程控制系統(tǒng)（SPC）按模塊進行設計，企業(yè)可根據(jù)實際選用部分或全部模塊。

全流程式服務
實施過程可包括從底層數(shù)據(jù)采集到系統(tǒng)實施成功后，輔導企業(yè)進行質量持續(xù)改善的全過程。

持續(xù)優(yōu)質服務
在一定時間內免費對系統(tǒng)提供運維及升級服務，輔導企業(yè)人員使用SPC系統(tǒng)實施質量精益改善。